Avance en la fabricación inteligente: el Grupo Jingye logra la producción en serie estable de acero IF de alta resistencia y de gran espesor, galvanizado por inmersión en caliente.
Jun 23,2026
Recientemente, el Grupo Jingye logró un importante avance tecnológico en el ámbito de las chapas de acero de alta gama galvanizadas por inmersión en caliente y laminadas en frío, alcanzando con éxito la producción en serie estable de acero IF (sin intersticiales) de alta resistencia y de gran espesor, galvanizado por inmersión en caliente. Este logro supera el actual cuello de botella que enfrentan las empresas siderúrgicas privadas nacionales —es decir, la calidad irregular y la falta de continuidad en el suministro durante la producción en masa—, reforzando aún más las capacidades de fabricación inteligente de última generación desarrolladas internamente por el Grupo para las chapas de alta gama.
A medida que el sector de la manufactura de alta gama de China acelera su transformación y modernización, el mercado ha elevado las exigencias sobre el acero en cuanto a resistencia, conformabilidad, resistencia a la corrosión y precisión dimensional. Como material clave para aplicaciones avanzadas de estampado, el acero IF de alta resistencia y gran espesor, galvanizado por inmersión en caliente, presenta impurezas intersticiales extremadamente bajas, una baja relación de fluencia, un rendimiento excepcional en el embutido profundo y una fuerte adhesión del zinc. Se considera ampliamente un producto de referencia que pone de manifiesto la capacidad de fabricación inteligente de los productores de acero en la producción de chapas de alta gama.
Durante mucho tiempo, la producción de acero IF de alta resistencia y gran espesor con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente ha enfrentado desafíos comunes en el sector: resulta extremadamente difícil lograr un equilibrio entre la calidad superficial y las propiedades mecánicas. A lo largo del proceso productivo, suelen presentarse problemas como una microestructura irregular, importantes variaciones en las propiedades, marcas visibles de flujo de zinc en la superficie y descamación del recubrimiento, lo que dificulta cumplir con los requisitos de calidad exigidos por los clientes de alto nivel en las compras por lotes. Para abordar estas limitaciones y cerrar la brecha de capacidad en láminas de alta gama, el equipo técnico de Jingye High‑quality Steel se centró en cuatro indicadores clave —espesor elevado, alta resistencia, alta conformabilidad y alta calidad superficial—. Apoyándose en el sistema de producción inteligente de procesos completos del Grupo, llevaron a cabo esfuerzos de I+D específicos en la optimización de materiales, los procesos de laminación, la tecnología de galvanizado por inmersión en caliente y el control de calidad, superando de manera sistemática los obstáculos técnicos para la industrialización.

En cuanto a la optimización de los materiales, el equipo técnico empleó un sistema de fundición inteligente para ajustar con precisión las composiciones de las aleaciones, logrando un equilibrio entre la resistencia y el rendimiento en el estampado profundo. En el proceso de laminación, se optimizaron los parámetros de laminación a lo largo de todo el proceso, mejorando la forma y la planicidad de las chapas. Mientras que la mayoría de las empresas del sector se concentran en productos de espesor reducido (inferior a 1,5 mm) de acero IF de alta resistencia galvanizado por inmersión en caliente, el Grupo Jingye ha superado las limitaciones del proceso y ha conseguido una producción por lotes estable de productos de espesor elevado, en el rango de 1,5 a 2,0 mm, ampliando de manera significativa la gama de espesores cubiertos por el acero IF de alta resistencia. En la etapa de galvanización, se implementó un sistema de cuchillas de aire controlado por inteligencia artificial, junto con procesos de desengrase optimizados, para mejorar la calidad del recubrimiento y eliminar eficazmente las marcas de flujo superficial del zinc en productos de espesor superior a 1,5 mm, alcanzando así un nivel de calidad superficial líder en el sector. En materia de control de calidad, se puso en marcha un mecanismo de gestión integral de toda la cadena, lo que dio lugar a un protocolo estandarizado de producción masiva inteligente, capaz de resolver el problema histórico de la inestabilidad en la calidad de los lotes.
En la actualidad, todos los indicadores de rendimiento del producto cumplen con las normas nacionales, y el producto puede adaptarse de manera flexible a los requisitos personalizados de diversos clientes de alta gama, lo que le ha valido un amplio reconocimiento por parte de los clientes. De cara al futuro, el Grupo Jingye seguirá profundizando sus capacidades de fabricación inteligente en aceros especiales laminados en frío de alta gama, optimizará aún más su mezcla de productos y ampliará su gama de especificaciones, impulsará la modernización industrial mediante la innovación tecnológica, ofrecerá productos de primera calidad a sus clientes y brindará un sólido apoyo de materiales básicos al desarrollo de la industria manufacturera de alta gama de China.